廠房裝修公司在裝修中發(fā)現(xiàn)近些年來,水性涂料業(yè)發(fā)展迅速,加之高科技的應(yīng)用,新的品種不斷地被開發(fā)出來,原有的溶劑型涂料已慢慢被水溶型涂料所代替,其中應(yīng)用較為廣泛的水性玻璃涂料究竟有何魅力,讓眾多上海工廠裝修公司趨之若鶩呢?
玻璃涂料發(fā)展現(xiàn)狀
油性玻璃涂料是目前市場上比較常用的材料。早已被廣泛應(yīng)用推廣,相對成熟、普及。使用時需要在涂料中加入50%以上有機溶劑(甲苯、二甲苯、工業(yè)酒精等)為溶劑,有污染、易燃、揮發(fā)的氣體對人體會有很大的傷害;水性玻璃涂料是以水為溶劑。具有綠色、節(jié)能、安全、作用方便的特點,在世界各國得到了迅速發(fā)展。
水性玻璃涂料特點:
加水量多,是目前市場上水性玻璃涂料的2倍左右。普通水性玻璃涂料施工時加水量一般在30%目前開發(fā)的高固含材料加水量在50%~70%以上。大大降低客戶的生產(chǎn)成本。這也使得很多鎮(zhèn)江廠房裝修公司的客戶更加樂于選擇水性玻璃涂料。高硬度,選用的環(huán)氧聚氨酯合成樹脂,是具有高硬度的樹脂材料。解決了涂料成膜后表面的耐磨性。耐水、耐腐蝕,涂料成膜后耐水周期在800小時左右。是普通玻璃涂料的3~5倍。耐醇(純工業(yè)酒精)相應(yīng)比普通涂料時間要長,可達到200小時以上。高附著,通過百格等各項測試。
水性玻璃涂料存在的問題:
水性玻璃涂料它有著水性涂料都有的缺點:對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長。水性涂料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙,凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。水性涂料存在耐水性差的問題,使涂料和槽液的穩(wěn)定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(ph7.5~ph8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩(wěn)定性,及涂膜的性能。水性涂料雖然存在諸多問題,但通過配方及涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷提高,有些問題在工藝上得到防止,有些通過配方本身得到改善和提高。
涂料施工的步驟
底涂層施工:將稀釋防水涂料均勻涂于基層找平層上,涂刷時最好成績選擇在無陽光的早晚時間進行,以使涂料有充分的時間向基層毛細孔內(nèi)滲透,增強涂層與基層的粘結(jié)力。干燥固化后,再在其上涂刷涂料1~2遍,涂刷涂料時應(yīng)做到厚度適宜,涂布均勻,不得有流淌、堆積現(xiàn)象,以利于水份蒸發(fā),避免起泡。以下各涂層施工均按此要求進行施工。
未來發(fā)展趨勢
近些年來,水性涂料業(yè)發(fā)展迅速,加之高科技的應(yīng)用,新的品種不斷地被開發(fā)出來,原有的溶劑型涂料已慢慢被水溶型涂料所代替,目前國內(nèi)外企業(yè)不斷對我國產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出更高的要求,已經(jīng)關(guān)系到很多企業(yè)的生存和發(fā)展。不達標(biāo)的產(chǎn)品已經(jīng)慢慢開始退出市場。適應(yīng)當(dāng)今經(jīng)濟發(fā)展形勢,玻璃深加工等企業(yè)來說,水性涂料的問世解決了部分廠家節(jié)能環(huán)保、安全、無污染的難題。同時減少了對人體危害及生態(tài)環(huán)境的破壞,降低了生產(chǎn)成本和投入支出。已是目前及未來行業(yè)技術(shù)開發(fā)的方向。